怎样检修电磁炉

2011-05-23 18:09

开关电源不通电

1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常
2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等
3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.         
 

爆管烧IGBT

1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
5,反压保护电路.
6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
7,检查用户家里的插座,电线等外围因素

 

显示正常不加热

1,首先听有无敲锅声, 有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.

E0[内部故障]

1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定
要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电
压,那是9脚电压影响.                                               
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.

E1[不检锅]

1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.

E2[IGBT过热保护]

1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.

E3[电网电压过高]

1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.

E4[电网电压过低]

1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.

E5[炉面温度传感器开路]

1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身坏.

E6[炉面温度传感器短路]

1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.

E8[按键故障]

1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.


 修电磁炉怕IGBT烧管的绝招
    更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉(不管是好是坏;很多人测量没坏就没换;代价就是过不了多久再烧IGBT;两个三极管最多1元;一个IGBT就要翻十几翻了)还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容;一切就绪.
    在交流220V上,串接一个60-100W的灯泡,加锅,接通电源:
    1. 若灯泡暗红(适用于插上220V后待机指示灯亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,(而插上220V后待机指示灯不亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗;表明电磁炉已经基本OK了。
    2. 若灯泡很亮,表明IGBT管完全导通。此时,若拆除灯泡通电工作,必烧IGBT管!应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
    3. 若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
    4.若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁但把锅具抬起灯泡很亮;属于抬锅炸IGBT,应检查CPU 驱动 线盘.
    电磁炉电路板简单维修方法
    一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。
    1.目视电流保险丝是否烧断
    2.检测IGBT是否击穿:
    用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。
    A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。
    B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。
    3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:
    用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。
    4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试):
    A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。
    B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。
    C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。
    5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)
    6.检测芯片8316是否击穿:
    测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。
    7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿:
    二、按键动作不良
    用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。否则,说明CPU口线击穿。
    三、功率不能达到到要求
    1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5μH,PD系列为L=140±5μH。
    2.锅具与线圈盘距离是否正常。
    3.锅具是否是指定的锅具。
    四、检查各元气件是否松动,是否齐全。
    装配后不良状况的检查:
    1.不加热:检查互感器是否断脚。
    2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。
    3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。
    4.无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。
    R301~R302为68KΩ
    R303~R306为130KΩ
    R307为3.0KΩ
    5.风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)
    电磁炉重要零部件检验规定(转)
    ZZ08-7188
    桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件,对此类重要零部件的检验规定如下:
    1、桥整
    1)桥整进货时必须进行全检;
    2)检验设备选用晶体管特性图示仪;
    3)检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求;
    4)检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性,并且具有雪崩特性;
    5)检验封装耐压是否符合要求;
    6)进行耐温试验(抽检),将抽检样品放入烘箱加热,保温80℃至8小时,恢复常温后,再测试桥整的耐压曲线应无变化。
    7)被检桥整不良率为3‰,属正常范围,如果不良率超过3‰,且桥整的性能曲线离散性较大,则停止检验,通知供货商分析不良原因或作退货处理。
    2、IGBT
    1)IGBT进货时必须进行全检;
    2)检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪;
    3)检验IGBT耐压是否符合规格书要求;
    4)检验时特别注意IGTB G极必须接地;
    5)检验时必须采取必要的防静电措施;
    6)检验时注意对IGBT进行分类,例如,被检IGBT耐压为1200V,则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类,用于2000W电磁炉,如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类,用于1800W以下电磁炉,如果检出的IGBT耐压小于1200V,则判断为不合格。
    7)被检IGBT不良率为3‰,属正常范围,如果不良率超过3‰,且IGBT的耐压参数离散性较大,则停止检验,通知供货商分析不良原因或作退货处理。
    2、高压电容
    1)高压电容进货时必须按标准进行抽检;
    2)检验设备选用LCR参数测试仪;
    3)检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求;
    4)进行耐温试验,将抽检样品放入烘箱加热,保温80℃至8小时,恢复常温后,再测试电容的各项性能应无变化。
    5)根据抽检质量水平来判断不良率是否正常,若不正常则停止检验,通知供货商分析不良原因或作退货处理。
    以上检验都必须做好测试记录。
    电磁炉维修需要准备的功率管子有:25N120 25T120 40N101 40N150 40N150D 有这几种功率管足以!
    常见美的电磁炉IGBT管受损后更换应注意事项
    近年来,随着城乡居民生活的不断提高,厨房炉灶采用电磁炉的用户是越来越多,它具有:无明火、无废气、无烟雾、无异味,炉体自身不发热,可降低厨房环境温度,以及提升厨房空气质量起到重要的作用,所以美的电磁炉销售占有率高,深受市民的接受、认可。然而,目前正是电磁炉维修的高峰期,其中就LC电路IGBT管受损率占相当高的比例,其主要受损原因有:锅具未严格按照厂家出厂标准要求进行配置,而采用自行单配与电磁炉混合使用;市电供电质量不良;汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部;电磁炉主电路板上LC电路、同步及相关控制、保护电路元器件不良等,均会造成电磁炉上电时或加热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT管受损后的更换,其维修步骤如下;
    检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节,应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件,只有准确、无误找到故障切入点、及受损元器件,才能避免在维修或试机中爆烧高额昂贵的IGBT管。维修时,先用500型万能表电阻100Ω档测主回路、及LC电路,其中最常见受损有:保险管、整流扁桥、及IGBT管。
    将电磁炉主电路板受损元器件更新,应本着保持元器件原型号进行逐一替换,更新后待检测!切不可盲目上电试机,以免再次爆烧IGBT管。另外:若该机已被他人维修过但未修复,应先对维修部份(包括电路、及焊过的元器件)进行核查,无误后再修。
    让待修电磁炉上电待测,是售后维修唯一快捷的重要途径,并借助万能表相应档位进行检测,可帮助找到潜在故障范围即科学又方便,其检测方法如下;
    1)用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即:测高压供电电路对地电压+305V,为正常,测低压供电电路对地电压+18V,为正常,测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V,为正常。应确保上述工作点正常后,再继续检测后续电路!
    2)测同步比较电路即加热线圈盘两端上,V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V(老款+0.35V),为正常。若该电压异常,多为高压供电电路对地电压不足;取样电阻变值、或开路受损;反馈电容漏电或击穿受损;及比较器受损等。
    测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V,为正常,若该电压异常,多为高压供电电路对地电压不足;取样电阻变值、或开路受损;反馈电容漏电或击穿受损;及比较器受损等。
    4)取下加热线圈盘,让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后,又降至+0.5V,为正常。 当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时,为电磁炉主电路板存在故障,维修范围有:
    ①电磁炉主电路板上积留大量油污,致使LC电路谐振电容两端漏电。
    ②整机,高压供电电路对地电压不足,原因为整流扁桥、及滤波电容不良。
    ③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
    ④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。 当该峰压持续电压在0V至+35V之间时,为电磁炉主电路板存在故障。
    ①LC电路IGBT管控制极为高电平(正常为+0.2V),原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线,致使IGBT管控制极对地电压上升,IGBT管截止,故峰压持续0电压。
    ②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等,致使峰压持续0电压
    ③电磁炉主电路板漏电,致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
    5 1)在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外,还应了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用,共用时必须保证排风扇正常后方可将排风扇接入试机,否则在试机中会致使+18V低压供电电源被拉低,造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通,导致IGBT管击穿损坏。另外(早期产的美的电磁炉排风扇为独立+12V供电)就不用当心这问题。
    将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开,用万能表电阻10KΩ档检测,①若发现反向漏电时,会造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通,致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿时,会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。
    3)将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上电,①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平(正常为0V至+0.2V),为故障仍然存在,待修!②当测LC电路IGBT管控制极对地电压为0V至+0.2V,为正常时,方可大胆地再接入加热线圈盘装机进行放锅加热试机。

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